生銹是一種化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)金屬材質(zhì)由于長時間和空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，或者被水中的氧元素侵蝕生成氧化物的金屬的現(xiàn)象。某些少數(shù)金屬例如Al（鋁）等在常溫下緩慢氧化能形成一層致密氧化膜，阻止金屬內(nèi)部進(jìn)一步氧化，間接起到防銹蝕的作用。Al（鋁）其實(shí)比鐵更活潑，也更易氧化，但通常我們很少注意到其生銹，原因即在于此。金屬生銹的弊端在于生銹的成分為鐵的氧化物，不穩(wěn)定，焊接鐵合金時，有氧化物的鐵合金不牢固。例如：橋梁鋼筋焊接處有氧化物，易造成斷裂。建筑施工的腳手架是由一根根鋼管扣接起來的，生銹的鋼管會造成管壁變薄，鋼管硬度下降。這樣的鋼管在使用的時候容易造成很大的安全隱患，也造成資源的浪費(fèi)。所以我們需要對金屬表面進(jìn)行防銹處理。金屬表面的防銹問題一直是一個世界難題。我國每年因?yàn)榻饘黉P蝕所造成的國民經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)的1%-4%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過因?yàn)榈刭|(zhì)等災(zāi)害所造成的損失。因此，金屬表面防銹處理意義重大。

       在金屬表面覆蓋上致密的保護(hù)層是防止金屬制品生銹的普遍而重要的方法。（1）根據(jù)金屬的成分選擇不同的保護(hù)層。1：如果是鐵制品，在表面涂上表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料；2：鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不容易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。傳統(tǒng)的金屬表面處理主要是電鍍?yōu)橹鳌５瞧洚a(chǎn)生的高能耗、高污染等負(fù)面影響也越來越大（2）用電化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。如在機(jī)器零件、等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。 1：電化學(xué)保護(hù)法。利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù)，設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。電化學(xué)保護(hù)法分為陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩大類。應(yīng)用較多的是陰極保護(hù)法。 2：對腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理。消除腐蝕介質(zhì)，如經(jīng)常揩凈金屬器材、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。鋼鐵表面的防銹工藝有：氧化（發(fā)藍(lán)或發(fā)黑）、磷化、鈍化。氧化（發(fā)藍(lán)或發(fā)黑）是將鋼鐵零件放入含苛性鈉、硝酸鈉或亞硝酸鈉溶液中處理，使零件表面生成一層很薄的黑色的氧化膜； 磷化是將鋼鐵零件放入磷酸鹽溶液中浸泡，使金屬表面生成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜； 鈍化是將金屬放入亞硝酸鹽、硝酸鹽、鉻酸鹽，或重鉻酸鹽等溶液中，使金屬表面形成一層鈍化膜根據(jù)具體防銹要求有不同的選擇：（3）保持鐵制品表面的潔凈和干燥也是防止鐵制品生銹的一種很好方法。制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。

      在生活中。我們平常用的一些金屬制品如果生銹的話,簡單選擇是通過打磨除銹,然后再刷漆，如果是常溫使用產(chǎn)品，普通防銹要求的工業(yè)應(yīng)用,應(yīng)該選擇酸洗除銹,然后磷化再上漆涂層。酸洗一般選擇稀硫酸,如果是重銹就再加些鹽酸,鹽酸要慎重以免引起新的腐蝕。如果是儲存期間的短期防銹,就可以選擇除銹磷化一體化后,水洗烘干再涂防銹油。如果是高溫使用產(chǎn)品的防銹,你應(yīng)該選擇發(fā)黑處理。綜上所述，對于金屬表面防銹處理的方法只是做了一般的概述，對于每一種的工藝都有著龐大的專業(yè)學(xué)科和領(lǐng)域。具體詳情應(yīng)見其專業(yè)手冊。